Fertigung

Höhere Produktivität
durch innovative Fertigung

Fertigung

Vom Prototyp bis zu
millionenfachen Jahresmengen

Mit unserer Produktivität und Flexibilität stehen wir an der Spitze der Branche. Von der hohen Effizienz profitieren unsere Kunden. Erreicht wird sie durch

  • eine innovative Organisation der Fertigung
  • die konsequente Reduzierung der Fertigungstiefe
  • die Konzentration auf unsere Stärken in der Warm- und Oberflächenbehandlung
  • die Realisierung von Rationalisierungspotenzialen durch die ständige Weiterentwicklung unserer Fertigungstechnologien
  • das CAQ-System nach IATF 16949 für eine nahezu störungsfreie Fertigung
  • permanente Realisierung von Produktivitätspotenzialen – so können wir preisflexibel im Markt agieren und Rationalisierungseffekte an unsere Kunden weitergeben.
Fertigung HÄUSSERMANN

FERTIGUNGSVERFAHREN – MASTERCLASS FÜR HIGH-PERFORMANCE-FEDERTECHNOLOGIE

Wie kein anderer hat HÄUSSERMANN Tellerfedern, Wellfedern und Warmform-Lösungen zu Präzisionsbauteilen für die renommiertesten Hersteller aus der Fahrzeugindustrie und für viele andere Industrie- und Anwendungsbereiche gemacht.

Durch unsere speziellen Fertigungsverfahren realisieren wir höhere Leistungsdichten, die wir konsequent in besonders kostengünstige Lösungen für unsere anspruchsvollen Kunden umsetzen.

Für höchste Lebensdauer-Performance mit engen Krafttoleranzen und hoher Ermüdungsfestigkeit setzen wir auf innovative Einzelverfahren, zum Beispiel

  • Härten, Formen und Härtepressen
  • Kugelstrahlen durch Einzelbearbeitungsschritte
  • besondere Technologien zur Erhöhung der Lebensdauer
  • Trockenhärten in Verbindung mit massiven Werkzeugen: Erzeugung sehr präziser kegliger Formen bei gleichzeitig hoher Abkühlleistung

Mit eigenen Werkzeugen, innovativen Verfahren und selbst entwickelten, speziell für uns gebauten Maschinen realisieren wir Präzisionsteile, die perfekt auf High-End-Kundenapplikationen zugeschnitten sind.

Sie erfüllen hohe Anforderungen im Hinblick auf die geforderte Lastwechselzahl, Performance, Präzision, Toleranzen, Zuverlässigkeit und Lebensdauer.

DAS SIND DIE STÄRKEN EINER ÜBERLEGENEN TECHNOLOGIE

  • Einhaltung engster Krafttoleranzen durch verzugfreies Abhärten einzeln in der Form
  • Verformung der Zungen zur optimalen Nutzung des Bauraums in einem Arbeitsgang
  • Kugelstrahlen einzeln und mit kontrollierten Parametern: Steigerung der Lebensdauer um den Faktor 2 bis 5; Einschränkung der Streubreite im Zeitfestigkeitsbereich
  • Setzen und Kraftprüfen im Durchlauf: 100%-ige Sicherheit

XLife® – SPEZIELLES HERSTELLUNGSVERFAHREN FÜR BESTIMMTE TELLERFEDERN*

  • Wir bieten mit XLife® ein revolutionäres Herstellungsverfahren, das auf sehr hohem Spannungsniveau eine außerordentlich hohe Ermüdungsfestigkeit (Wechselbelastung) ermöglicht.
  • Die XLife®-Option kann eine Steigerung in der Lastwechselzahl um den Faktor 20 bewirken oder lässt eine Tellerfeder zu, die im Außendurchmesser ca. 5 % kleiner bei gleichzeitig um ca. 9 % reduzierter Materialstärke sein kann.
  • XLife® bietet für bauraum-kritische Einsatzbereiche damit ganz neue Möglichkeiten zur Leistungssteigerung des Endproduktes.

*Federn mit C-Charakter; Kennlinien mit h0/t ca. 1,3